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不干膠標簽印刷的儲存和日常管理

  常見問題 |   2018-05-26
不干膠標簽印刷的儲存和日常管理

在當今市場上,不干膠標簽印刷油墨存在許多不足之處,其中最突出的問題是油墨顏色的相位偏差問題:一方面,不同油墨廠家生產的同一油墨的顏色相位不同;另一方面,即使是同一廠家生產的同種油墨,批次不同,色相也會偏差,有時甚至非常大。為此,印刷廠經常停機調試,印刷質量的穩定性十分不利,給生產帶來極大的不便,嚴重阻礙了印刷品的質量提高。

因此,大多數廠家會選擇使用同一油墨生產廠家生產的同一牌號的油墨,以避免不同廠家和不同類型油墨的印刷故障。使用前充分攪拌油墨,并在印刷過程中不斷攪拌,以確保油墨體系的穩定。保證油墨體系分散均勻。每次調配的油墨不宜過多,應遵循少加、勤加的原則,既有利于穩定油墨的性能,又能有效地避免浪費。此外,對于特殊顏色的油墨,也要做好記錄。

在印刷過程中,為了保證標簽印刷的質量和生產的順利生產,應在油墨中添加一些添加劑,如抗靜電劑、消泡劑、撤黏劑等,注意添加量一定要控制在規定范圍內。為了達到更好的保存效果,油墨應在常溫、陰涼、干燥、光照和通風的環境下保存在密封容器中。

不干膠標簽印刷油墨的儲存:

應遠離熱源和熱源,最好保持油墨儲存室的溫度。溫度和印刷車間之間的差別不能太大,如果兩者之間的溫差大,油墨應提前放置在印刷車間,這不僅有利于油墨性能的穩定,而且保證了生產的高效率。

在北方冬季,應避免將油墨存放在戶外,以防發生膠凝現象。一旦發生凝膠化,應將其轉移到溫度高貯存室或置于熱水中,使不溶性物質恢復原狀。油墨在貯存和管理上應遵循先入先出的原則,油墨也有一定的保質期,一般保存期限為一年,如果儲存時間過長,油墨中的各種成分會發生分離和沉淀現象。印刷后,剩余的油墨必須保持在暗處。在重新使用之前先用過濾網過濾,充分攪拌之后再與新墨混合使用。

不干膠標簽印刷日常管理:

標簽印刷廠應建立專門的材料管理部門,負責統一管理包括油墨在內的原輔材料,建立完善的物料管理制度,制定合理的進料和物料程序,實施嚴格的倉儲和保管程序,即油墨由專人管理,對油墨產品進行分區存放,避免誤領和誤用,并對油墨的類型、產地、批次、數量和利用情況作詳細記錄,以保證產品的可追溯性。

由于標簽在美觀、防偽、個性化等方面的多樣化需求,整合各種印刷方法的優點是印刷的最佳選擇。因此,具有平、凸、柔、網多功能的組合式印刷機的設計和應用將越來越多。這也是標簽設備制造企業的開發方向。

溫馨小知識:

不干膠標簽材料是什么時候發明的?歷史與現狀如何?不干膠標簽材料是世紀年代由美國人R斯坦頓艾利發明的。開始用手工制作,后來,艾利先生發明了第一臺涂布機和標簽生產設備并開始機械化生產。不干膠材料是對傳統標簽材料的巨大挑戰,是標簽領域內的一場革命。自年代后,不干膠材料技術迅速傳播到世界各地。

希望本文的不干膠標簽印刷的儲存和日常管理對大家了解和改善。

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