講述一些關(guān)于熱鍍鋅設(shè)備的應(yīng)用特點(diǎn)

講述一些熱鍍鋅設(shè)備一些防腐的觀念，現(xiàn)在就來(lái)為大家講述一下熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅中的一些細(xì)致的流程，讓大家更能夠客觀的理解到產(chǎn)品在熱鍍鋅之中的一些細(xì)致的流程，可以直觀的理解到產(chǎn)品是假如防腐與在日常之中怎么才能避免產(chǎn)品氧化的。

熱鍍鋅設(shè)備在鍍鋅的消費(fèi)工序熱鍍鋅（鋼管）消費(fèi)工藝：上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標(biāo)、標(biāo)識(shí)→鈍化→檢驗(yàn)→包裝。上料上料工應(yīng)該先檢查原料狀況：鋼管的表面面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會(huì)形成大批不合格品。

管在消費(fèi)后一定要矯直，消弭鋼管的內(nèi)應(yīng)力。鋼管表面呈現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能進(jìn)行鍍鋅，否則將糜費(fèi)大量鹽酸。管在運(yùn)輸過(guò)程之中不可以呈現(xiàn)人為彎管。用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標(biāo)識(shí)物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免形成漏鍍。

熱鍍鋅酸洗、水洗以及鋼管的酸洗：酸洗工在工作之前必須要穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)是否有障礙、吊帶能否完好無(wú)損，確認(rèn)完之后方可停止工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來(lái)配制鹽酸，鹽酸含量為18~20%比擬適宜。