本文我們接著講不干膠標簽在印刷階段常見故障及解決方法：

故障1，卷筒易碎的紙端穿透后無法打開卷筒的打印原因：分離小卷筒時卷筒張力太大，卷軸太緊，導致牙齒故障；倉庫或打印車間溫度過高也可能導致牙齒故障。被擠壓或倉庫存儲時間過長也是故障的原因之一。

解決方法：1 .基于上述原因，除了改善適當的倉庫和加工條件外，用酒精擦拭粘合劑端面，稀釋粘合劑，降低粘度，有助于打開卷軸。2.請輕輕卷一下。兩端放上爽身粉，再慢慢卷起來。3.改進后的軋輥不干燥材料需要在間歇松脂標簽機上進行慢速印刷和壓模切割。

故障2，不干膠標簽打印的薄膜表面部分油墨——油墨附著牢度不可破的原因：多色疊印時基本油墨未完全干燥，被表面油墨復蓋。第二，墨水層太厚，暴露的同色墨水完全干燥，壓在下面的墨水仍然不干燥。第三，單色組的UV固化功能不足。

解決方案：1 .減少薄墨水層的厚度。2.增加V U干燥裝置的固化功率。3.可以降低機器速度，增加墨水固化時間，使用單色多工位固化。4.在工藝設計中，應盡量避免墨水級聯打印，可使用圖形邊緣相顏色并列打印的工藝；5.增加新冠處理裝置的功率，提高印刷材料的表面張力，使墨水更加干燥，提高墨水的附著強度。6.使用固化速度快的墨水或在墨水中添加感光劑(干燥劑)。

故障3:不干膠紙類材料下粉的原因：紙張本身質量差，表面涂層堅固性低，粉末容易脫落。環境潮濕或材料本身的問題會導致軸承材料的涂層表面強度降低，或者墨水粘度過高，從而導致粉末故障現象。另外，粉末還與標簽的壓制側相關。

解決方案：1 .優質印刷材料，特別是大面積印刷時的選擇2。要降低油墨粘度，按順序減少各色順序使用的印刷油墨的粘度。3.改善材料的存儲環境和打印環境，降低環境濕度。4.在工藝設計中，現場打印更改為平面網打印。5.正式打印前先去空白紙，字典打印，就可以去掉部分。6.改變印刷設備壓印方式，減少印刷接觸面積。