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導(dǎo)語(yǔ)摘要: 目前,oled面板技術(shù)主要有兩種制作工藝,一時(shí)fmm蒸鍍工藝,另一則是噴墨印刷工藝,這兩種工藝存在著很大的差別,主要在于制造這oled有機(jī)層的設(shè)備和材料的不同,目前的oled面板主要是依靠蒸鍍工藝來(lái)制備的。印刷ol...

究極印刷技術(shù)印刷OLED

  行業(yè)新聞 |   2020-03-05
究極印刷技術(shù)印刷OLED

目前,oled面板技術(shù)主要有兩種制作工藝,一時(shí)fmm蒸鍍工藝,另一則是噴墨印刷工藝,這兩種工藝存在著很大的差別,主要在于制造這oled有機(jī)層的設(shè)備和材料的不同,目前的oled面板主要是依靠蒸鍍工藝來(lái)制備的。

印刷oled工藝

采用fmm制造這些有機(jī)層時(shí),需要用到一個(gè)真空設(shè)備,固態(tài)有機(jī)原材料被添加至該裝置中,然后通過(guò)加熱氣化后,在指定的基板位置重新凝結(jié)后形成了我們所需要的oled有機(jī)層。而噴墨印刷oled的工作原理則不同,主要是使用溶劑將oled有機(jī)材料融化,通過(guò)高精度噴嘴將材料直接噴印在基板表面形成rgb有機(jī)發(fā)光層,類似于我們常見的噴墨打印機(jī)。

印刷oled更加具有優(yōu)勢(shì)

顯而易見,噴墨印刷oled技術(shù),更加具有優(yōu)勢(shì),一是制作工藝十分簡(jiǎn)單,并且oled材料的蒸發(fā)效率更高,方便進(jìn)行大批量生產(chǎn);二是相較于傳統(tǒng)的蒸鍍技術(shù),噴墨打印技術(shù)更加的精準(zhǔn),尤其是用來(lái)處理大尺寸面板的時(shí)候,更加具有優(yōu)勢(shì)。

雖然噴墨印刷oled技術(shù)更具優(yōu)勢(shì),前景也備受看好,但不可否認(rèn)的是,現(xiàn)階段的噴墨印刷技術(shù)依舊相關(guān)設(shè)備和工廠的建設(shè)還不成熟,無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的量產(chǎn),即使是掌握了全球oled技術(shù)絕大多數(shù)份額的韓國(guó)三星sdc和lgdisplay也仍在使用蒸鍍技術(shù)來(lái)生產(chǎn)oled面板。

joled展示的26英寸4k分辨率oled面板在醫(yī)療顯示器上的應(yīng)用

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即使在收縮率達(dá)到70%的條件下,這些新技術(shù)的自由基聚合型柔性版印刷油墨也能夠體現(xiàn)出良好的耐摩擦性能,無(wú)須底涂和光油的配合使用。這類產(chǎn)品擁有高色強(qiáng)、固化速度快、優(yōu)異的印刷適性及印品性能等優(yōu)點(diǎn)。它可實(shí)現(xiàn)表印和里印兩種工藝,同時(shí)其優(yōu)異的固化性能和低黏度是產(chǎn)能的有效保證。衣物的質(zhì)量等級(jí),一般分為合格品、一等品和優(yōu)等品。等級(jí)越高,色牢度越高。因?yàn)閷?duì)一等品、優(yōu)等品的要求指標(biāo)很高,在市場(chǎng)上很少能買到一等品、優(yōu)等品的產(chǎn)品。

標(biāo)簽:不干膠貼紙

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